如何提高铝合金锻造表面质量的精度

    目前,我国已经能够铅、锡、铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢、不锈钢和其他金属冷挤压,甚至对轴承钢,高碳、高铝合金工具钢、高速钢和其他金属也可以进行一定的铝合金锻造。
    铝合金锻造的形状多种多样，重量可达30kg，重量可达1g。
    在模具材料的使用上，除高速钢、轴承钢、高碳高铬合金工具钢外，还有许多新型模具钢，如CG2、65Nb、LD等。在锻造工艺参数的选择和模具结构的设计中，初步采用了优化设计和计算机辅助设计制造(CAD/CAM)技术，使模具结构更加合理，锻造工艺参数更加接近实际。在锻造设备方面，中国具有设计制造各种吨位锻造机的能力。
    除通用机械压力机、液压机和冷挤压机外，还成功地采用摩擦机和高速高能设备进行锻造生产。 
    科学的发展对锻造技术有很大的影响，特别是计算机在过程分析、模具设计、制造和过程控制中的应用对锻造技术有很大的影响。我国将进一步发展和应用这项新技术。      锻造技术的发展应从以下几个方面入手: 
1. 扩大锻造技术的应用范围，在一定范围内逐步替代铸造、锻造、拉拔和切割;
2. 提高锻造零件的精度和表面质量，生产出几何形状更加复杂的零件; 
3. 扩大锻造原料的种类，研究比较理想的表面处理和润滑方法;
4. 进一步运用CAD/CAM和优化设计，改进和加快模具设计和制造，开发更加合理的模具结构;
5. 寻找更适合锻造的模具材料和热处理方法，从而延长模具的使用寿命; 
6. 进一步开展温挤压、等温挤压、静液挤压、高速挤压等新技术的研究与应用;
7. 研制一种适用于锻造的多功能锻造机，使毛坯和零件能安全、自动进给和输出，以进一步提高生产效率。