铝合金锻造的性能和铝压铸的区别

　　铝合金锻造工艺性能---活动性、紧缩性、气密性、吸气性、热裂性。这些特性具体表现是什么?和铝压铸的区别在哪里?

　　铝合金锻造特性

　　活动性：指合金液体充填铸型的本领。活动性的巨细决定合金可否锻造庞大的铸件。在铝合金中 共晶合金的活动性最好。

　　紧缩性：锻造铝合金的重要特性之一。合金从液体浇注到凝集，直至冷到室温，共分为三个阶段，分别为液态紧缩、凝集紧缩和固态紧缩。合金的紧缩性对铸件质量有决定性的影响，它影响着铸件的缩孔巨细、应力的产生、裂纹的形成及尺寸的变革。通常铸件紧缩又分为体紧缩和线紧缩，在现实生产中一样通常应用线紧缩来权衡合金的紧缩性。

　　吸气性：易吸取气体，是锻造铝合金的重要特性。液态铝及铝合金的组分与炉料、有机物燃烧产品及铸型等所含水分产生反响而产生的氢气被铝液体吸取所致。

　　气密性：指腔体型铝铸件在高压气体或液体的作用下不渗漏水平，气密性现实上表征了铸件内部构造致密与纯净的水平。铸铝合金的气密性与合金的性子有关，合金凝集范畴越小，产陌生松偏向也越小，同时产生析出性气孔越小，则合金的气密性就越高。统一种铸铝合金的气密性优劣，还与锻造工艺有关，如低落铸铝合金浇注温度、安排冷铁以加速冷却速率以及在压力下凝调集晶等，均可使铝铸件的气密性进步。也可用浸渗法堵塞泄漏清闲来进步铸件的气密性。

　　热裂性：铝铸件热裂纹的产生，重要是由于铸件紧缩应力凌驾了金属晶粒间的联协力，大多沿晶界产生从裂纹断口视察可见裂纹处金属每每被氧化，失去金属光芒。裂纹沿晶界延伸，形状呈锯齿形，外貌较宽，内部较窄，有的则ChuangTou整个铸件的端面。

　　铝合金锻造和铝压铸区别

　　锻造铝合金包括A1--Si--Mg--Cu合金和A1-Cu-Ni-Fe合金，常用的锻造铝合金有LD2、LD5、LDl0等。它们含合金元素种类多，但含量少。它们的热塑性优良，故锻造性能甚佳，且力学性能也较好。这类合金主要用于承受载荷的模锻件以及一些形状复杂的锻件。

　　铸造铝合金有A1-Si系、A1-Cu系、Al-Mg系和Al-Zn系四大类，对于铸造铝合金，除了要求必要的力学性能和耐蚀性外，还应具有良好的铸造性能。在铸造铝合金中，铸造性能和力学性能配合最佳的是A1-Si合金，又称硅铝明。

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